除銹噴砂機(jī)廠家 移動開放式噴砂機(jī)
發(fā)布日期：2021/3/15
移動式噴砂機(jī)操作流程
1.噴砂機(jī)設(shè)備使用前的操作流程
接通至噴砂機(jī)的氣源、電源，打開電器箱上的電源開關(guān)。按需要調(diào)定通過減壓閥而進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力在0.4~0.6MPa之間.選擇好適用的磨料注入機(jī)倉內(nèi)加砂時一定要慢慢地加入，以免堵塞。
2.噴砂機(jī)設(shè)備使用過程中的操作流程
停止使用噴砂機(jī)時,必須切斷噴砂機(jī)電源和氣源。檢查各機(jī)件是否有異常，應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處是否堅固。不得將任何除規(guī)定磨料以外的其他物品掉入工作艙內(nèi),以免影響磨料的循環(huán)。被加工工件表面必須是干燥的。
注意: 嚴(yán)禁在噴槍未被固定或手持的情況下啟動壓縮空氣！
3.噴砂機(jī)設(shè)備使用之后的操作流程
欲急需停止加工時，按急停按鈕開關(guān)，噴砂機(jī)即停止工作。切斷通機(jī)器的電源和氣源。欲交接班停機(jī)時，先將工件清理干凈，關(guān)閉各噴槍開關(guān)；清洗工作臺面、噴砂艙內(nèi)壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料，使之流回分離器。關(guān)閉除塵機(jī)組。關(guān)閉電器箱上的電源開關(guān)。最后談一下如何更換噴砂機(jī)磨料徹底清洗工作臺面、噴砂槍內(nèi)壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料，使之流回 分離器。打開調(diào)砂閥底部的皮塞，將磨料收集到一個容器內(nèi)。按需要向機(jī)艙內(nèi)添加新磨料，但要先啟動風(fēng)機(jī)。
拋丸器對拋丸機(jī)性能的影響
發(fā)布日期：2021/3/15
為進(jìn)一步開發(fā)拋丸清理機(jī)的拋丸器，需要對拋丸流進(jìn)行全面的分析，要從進(jìn)入進(jìn)給系統(tǒng)開始繼而到從定向套出口最后由葉輪葉片拋出 ,我們作為其受益人從中受到很大的啟發(fā)！
丸粒的不均勻分布 橫跨葉輪葉片的寬度 丸粒的均勻分布 橫跨葉輪葉片的寬度在小范圍內(nèi)的低密度拋丸 大區(qū)域的高密度拋丸 通過丸粒的優(yōu)化分布一方面， 這種均勻地分布， 在丸粒加速過程中明顯地提高了能量的利用。另一方面也明顯地提高了磨料流在工件表面上的功效。在擴(kuò)大的區(qū)域中，密度和覆蓋度也有可觀的增加。
這種能量利用率的增加在用金屬薄板、Almen 測量片的測試以及葉輪葉片的磨損中都可以看到對比。這是我們新一代的高效、經(jīng)濟(jì)型拋丸器！
這臺拋丸器有四極電機(jī)，皮帶輪，皮帶皮帶漲緊機(jī)構(gòu)，傳動帶采用常規(guī)的三角帶，便于維護(hù)和更換。
該設(shè)備上按裝有 6 臺高效 130 直線葉片拋丸器，具有如下優(yōu)點：
☆高效；特殊的彈丸分配結(jié)構(gòu)。使功能耗比可以達(dá)到 18kg/min·kw
☆拋丸器的葉片是通過葉片上的臺肩固定在拋丸器葉輪盤上的（請參考拋丸器配件圖表）拋丸速度可以達(dá)到 83 米／分鐘，葉輪盤轉(zhuǎn)速可以達(dá)到 3000 轉(zhuǎn)／分鐘，比普通的直線葉片的轉(zhuǎn)速提高 15－20％。
☆罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的，從而能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，?不但減小了分丸輪對彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時也大大提高了拋丸效率。
☆外形美觀、結(jié)構(gòu)精致、制造維修方便，噪聲低。
☆拋丸器上安裝有限位裝置：在打開拋丸器頂蓋進(jìn)行檢修時，保證設(shè)備不能啟動，從而保護(hù)檢修人員的安全。
☆葉輪：圓盤葉輪上有燕尾槽，用于固定葉片和放彈簧片，葉片外端由葉輪上的定位銷固定。單元盤葉輪的燕尾槽采用精密銑床加工 20CrMnMo 材料滲碳淬火；進(jìn)行動平衡實驗。
☆葉輪體徑向跳動≤0.15mm，端面跳動≤0.05mm，動平衡檢測≤18 N.mm，主軸承座空運轉(zhuǎn)
1 小時溫升≤35℃。
☆葉片：選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，我們生產(chǎn)的每批配件均經(jīng)過外型檢測，和材質(zhì)檢測，熱處理后表面硬度 HRC60-65，有較高的耐磨性和使用壽命；所有的葉片鑄造后均經(jīng)過嚴(yán)格地修整打磨，通過天平稱重配對，因此其偏向沖擊很小，每臺拋丸器葉片重量差≤3g。
☆定向套：全封閉刻度盤式，可方便地調(diào)節(jié)拋射角度和拋出方向，選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，每批配件均經(jīng)過外型檢測，和材質(zhì)檢測，熱處理后表面硬度 HRC60-65。
購買拋丸機(jī)的一些意見建議
發(fā)布日期：2021/3/15
客戶購買拋丸機(jī)應(yīng)該注意一下幾點：
1、購買適合自身加工需求的拋丸機(jī)，拋丸機(jī)有很多規(guī)格，吊鉤式、通過式、履帶式等等，符合自身加工需求是指清理的工件適合使用何種拋丸機(jī)進(jìn)行清理，大型鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)使用通過式拋丸機(jī)清理，小五金件可使用履帶式拋丸機(jī)清理，客戶應(yīng)提供日常清理工件的尺寸，選擇適合的拋丸機(jī)。
2、拋丸機(jī)價格的不確定性，通用拋丸設(shè)備經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)形成了比較統(tǒng)一的價格，客戶選購時差別不大，但是應(yīng)先確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量。
對于非標(biāo)定制型拋丸設(shè)備，拋丸器數(shù)量、除塵風(fēng)量、以及室體大小等很多不確認(rèn)因素，因此價格也沒有統(tǒng)一。
3、產(chǎn)品質(zhì)量，拋丸機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量主要把握幾個方面：
（1）原材料質(zhì)量，如鋼板的厚度，
（2）制造工藝
（3）拋丸清理性能，這幾點都可以很直觀的在現(xiàn)場看到，客戶購買時可實地觀看拋丸機(jī)清理過程，查看清理后的工件外觀。
吊鉤拋丸機(jī)和轉(zhuǎn)臺拋丸機(jī)在應(yīng)用上有什么不同之處？
發(fā)布日期：2021/3/15
吊鉤拋丸機(jī)和轉(zhuǎn)臺拋丸機(jī)在應(yīng)用上有什么不同之處？
吊鉤拋丸機(jī)
吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其工作圓筒直徑從900到1300mm,高度從1300到3300mm標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個拋頭，****承載量達(dá)10000公斤，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機(jī)器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。
轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)
轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn)，這規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動機(jī)連桿，齒輪，膜片彈簧等，廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè)，具有生產(chǎn)效率高，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸件方便技術(shù)含量高等特點。
鋼板預(yù)處理線
鋼板預(yù)處理線拋丸機(jī)是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材予處理線。選用了世界上先進(jìn)的單元盤葉片高效拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個部位，進(jìn)行立體的、全方位的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。
拋丸機(jī)噴砂機(jī)噴砂工藝如何去控制？
發(fā)布日期：2021/3/15
拋丸機(jī)噴砂機(jī)噴砂工藝如何去控制？我們都知道噴砂機(jī)啟動前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，工作人員需要對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進(jìn)行評定。仔細(xì)檢查清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。
1、拋丸機(jī)噴砂機(jī)常用配件及工具控制
噴砂機(jī)工作時，要求空壓機(jī)氣壓為6.0*105～6.5*105Pa，氣壓變幅為0.5*105-1.0*105Pa。一般砂桶氣壓為4.5*105-5.5*105Pa，不得小于4.0*105Pa。噴砂機(jī)啟動前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25％時宜更換噴嘴。
2、拋丸機(jī)噴砂機(jī)工作環(huán)境控制
鑒于使用罐式噴砂機(jī)除銹一般為露天作業(yè)，操作工人在施工時除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計算當(dāng)日露點，做好施工記錄。特別要注意的是：當(dāng)空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點以上３℃時不得施工。
3、噴砂機(jī)磨料的控制
罐式噴砂機(jī)噴砂除銹用的磨料，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質(zhì)。我們推薦磨料選用銅礦砂，以達(dá)到較好的除銹效果。砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40-48孔/cm2（粒徑l.2mm）、細(xì)篩372-476孔/cm2（粒徑0.3mm）
4、拋丸機(jī)噴砂機(jī)噴砂工藝控制
1）罐式噴砂機(jī)用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；
2）油水分離器必須定期清理；
3）噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)；
4）噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15～30為宜；
5）噴砂機(jī)除銹后、進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度；
6）噴砂機(jī)在噴砂工作中噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求；
7）對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。